Produktionslinie für gefrorenen Keksteig, automatisches Schneiden von 80–260 Stück pro Minute, Servo-Drahtschneider

Bake-off-Einzelhandel ist das am schnellsten wachsende Segment in der Keks-Kategorie, und die Ausrüstung, die dies ermöglicht, unterscheidet sich erheblich von einer Frischteiglinie. Der Teig muss unter minus achtzehn Grad Celsius bleiben, während er geschnitten wird, sonst verschmiert die Schnittfläche und die Stücke verschmelzen in der Packung. Diese Produktionslinie für gefrorenen Keksteig basiert auf dieser Einschränkung, mit einem Servo-Drahtschneider, einem gekühlten Rahmen und automatischer Reihenanordnung mit 80 bis 260 Stück pro Minute.

Teiglinge von bis zu 1200 mm Länge und 120 mm Durchmesser werden dem Schneider zugeführt, wobei die Dicke über den Touchscreen von 4 mm bis 20 mm eingestellt wird. Die Scheiben werden in Reihen auf Standard-400*600-mm-Tabletts gelegt, was eine wiederholbare Stückzahl pro Packung ergibt, genau das, was die Eigenmarkenspezifikationen der Supermärkte verlangen. Der Rezeptspeicher speichert den Durchmesser des Teiglings, die Schnittdicke und den Reihenabstand, sodass eine Anlage, die drei Einzelhandels-SKUs betreibt, in Minuten statt in Stunden umrüsten kann.

• Schneiden von gefrorenem Teig: Ein servogesteuerter Drahtschneider schneidet Teiglinge von 4 mm bis 20 mm Dicke, während der Teigling unter minus achtzehn Grad bleibt, sodass die Schnittfläche sauber bleibt, anstatt zu verschmieren.
• Automatische Reihenanordnung: Die Scheiben werden in programmierten Abständen in Reihen auf Standard-Tabletts gelegt, bereit für Einzelhandels-Back-Off-Packungen oder für die direkte Ofenbeladung ohne manuelle Handhabung.
• Bereit für Einzelhandelspackungen: Da Dicke und Stückzahl programmiert sind, enthält jede Packung eine deklarierte Stückzahl und ein deklariertes Gewicht, das den Spezifikationsblättern von Supermarkt-Eigenmarkenkäufern entspricht.
• Integrität bei niedrigen Temperaturen: Die Linie ist für den Betrieb in einem Kühlraum ausgelegt, mit Edelstahlschrauben, abgedichteten Lagern und einem für Kondensation ausgelegten Schaltschrank.
• Schnittstellen für Schnellgefrierer: Teiglinge werden direkt aus einem Schnellgefrierer oder einem Stickstofftunnel zugeführt, sodass kein manueller Transfer erforderlich ist, der den Teig vor dem Schneiden erwärmt.
• Schnelle Umrüstung: Produktrezepte speichern Durchmesser des Teiglings, Schnittdicke und Reihenabstand, sodass eine Linie drei Einzelhandels-SKUs in einer einzigen Schicht betreiben kann.

Verwendet von Herstellern von gefrorenem Teig, Zulieferern für den Einzelhandels-Back-Off, zentralen Küchen von Bäckereien im Geschäft und Lebensmittelgroßhändlern. Typische Produkte sind gefrorene Keks-Pucks, gefrorene Keksteiglinge, Brownie- und Blondie-Scheiben sowie gefrorener Keksteig für die Verpflegung in Hotels und Fluggesellschaften.

Der Schneiderkopf wird in einem separaten, schaumstoffgefütterten Kasten geliefert, Rahmenteile werden eingewickelt und getrocknet, um Kondensationsschäden während des Seetransports zu vermeiden, und ein Ladeplan für den Container wird vor dem Versand ausgestellt. Ersatzdrähte, Dichtungen und ein Temperatursensor sind enthalten, und die Ferninbetriebnahmeunterstützung deckt den ersten Kühlbetrieb ab.

Käufer von gefrorenem Teig beurteilen die Ausrüstung nach der Schnittqualität bei niedriger Temperatur und der Genauigkeit der Stückzahl pro Packung, was die beiden Punkte sind, an denen sich diese Linie von einem Allzweck-Keks-Spender unterscheidet.