Produktionslinie für weiche Kekse mit Schokoladenfüllung, doppelter Füllkern, Kapazität 200 kg pro Stunde

Gefüllte Kekse stehen am Premium-Ende des Snackregals, und die gesamte Kategorie hängt von einem technischen Detail ab: der Kern muss weich, zentriert und großzügig bleiben, während die Hülle darum backt. Diese Produktionslinie für gefüllte Kekse mit Schokoladenfüllung verwendet einen konzentrischen Co-Extrusionskopf mit temperaturgesteuerten beheizten Trichtern, die Doppelkerne mit 200 kg pro Stunde liefern, wobei das Füllverhältnis von zehn bis fünfunddreißig Prozent des Stückgewichts einstellbar ist.

Die Linie verarbeitet Schokoladenpaste, Fruchtmarmelade, Milchcreme und Doppelkernkombinationen. Der Teig wird durch Extrusion mit geringer Scherung bewegt, sodass die belüftete Struktur des weichen Keksteigs die Formgebung übersteht, was einen zarten fertigen Keks von einem brotigen unterscheidet. Rezepte speichern Füllverhältnis, Schalendicke und Tropfengewicht, sodass eine Anlage, die eine saisonale Geschmacksrichtung auf den Markt bringt, die Einstellungen nicht von Grund auf neu erstellen muss, und die Düsenplatte lässt sich mit Klemmen lösen, um einen schnellen Geschmackswechsel zu ermöglichen.

• Co-Extrusionskopf: Teig und Füllung werden durch eine konzentrische Düse extrudiert, sodass der Kern zentriert bleibt und die Hülle gleichmäßig ohne Naht schließt.
• Doppelkern-Option: Zwei Fülltrichter ermöglichen eine Kombination aus Schokolade und Milchcreme oder einen geschichteten Kern, passend zu den trendigen gefüllten Keksformaten, die bei viralen Snack-Einführungen zu sehen sind.
• Beheizte Trichter: Temperaturgesteuerte Trichter halten die Schokoladenpaste auf Arbeitstemperatur und verhindern so die Verfestigung des Kerns, die einen Durchlauf in kühlen Räumen ruiniert.
• Füllverhältnis-Kontrolle: Der Bediener stellt die Füllung von zehn bis fünfunddreißig Prozent des Stückgewichts auf dem Touchscreen ein und richtet die Kosten pro Stück am Markenpreis aus.
• Schutz der weichen Textur: Extrusion mit geringer Scherung bewahrt die belüftete Struktur des weichen Keksteigs, sodass das fertige Stück zart bleibt, anstatt brotig zu werden.
• Schneller Geschmackswechsel: Trichterauskleidungen und die Düsenplatte lassen sich mit Klemmen lösen, sodass eine Anlage in einem Reinigungszyklus von Schokoladen- auf Fruchtfüllung wechseln kann.

Gebaut für Premium-Snack-Hersteller, Lohnfertiger für Kekse, Zusammenbauer von Geschenkboxen und exportorientierte Bäckereien. Typische Produkte sind Schokoladen-Lava-Kekse, Joghurt-gefüllte Kekse, Kekse mit Marmeladenkern und Sandwich-Snacks mit Doppelgeschmack.

Die Füllkreisläufe werden vor der Verpackung gespült, getrocknet und versiegelt, und die Maschine wird in einer Sperrholzkiste versandt, wobei die Düse in einer gepolsterten Einlage liegt. Ein lebensmittelechter Schmierstoff-Kit, Ersatzdichtungen und eine englische Bedienungsanleitung sind enthalten, mit Video-Inbetriebnahme-Unterstützung bei der ersten Produktionscharge.

Marken, die dem Trend der gefüllten Kekse folgen, vergleichen Maschinen hauptsächlich nach der Zentrierung des Kerns und danach, ob das Füllsystem die Schokoladentemperatur über eine ganze Schicht halten kann.